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波峰焊錫機(jī)主要是由運(yùn)輸帶,離線(xiàn)式波峰焊工廠,助焊劑添加區(qū),預(yù)熱區(qū),離線(xiàn)式波峰焊生產(chǎn)廠家,錫爐組成。運(yùn)輸帶主要用途是將電路底板送入波峰焊錫機(jī),離線(xiàn)式波峰焊生產(chǎn),沿途經(jīng)助焊劑添加區(qū),預(yù)熱區(qū),錫爐等。助焊劑添加區(qū)主要是由紅外線(xiàn)感應(yīng)器及噴嘴組成。紅外線(xiàn)感應(yīng)器作用是感應(yīng)有沒(méi)有電路底板進(jìn)入,如果有感應(yīng)器便會(huì)量出電路底板的寬度。助焊劑的作用是在電路底板的焊接面上形成以保護(hù)膜。預(yù)熱區(qū)提供足夠的溫度,以便形成良好的焊點(diǎn)。有紅外線(xiàn)發(fā)熱可以使電路底板受熱均勻。
波峰焊預(yù)熱溫度控制得好,可防止虛焊、拉和橋接,減小焊料波對(duì)基板的熱沖擊,有效地解決焊接過(guò)程中PCB板翹曲、分層、變形問(wèn)題。如預(yù)熱溫度偏低或和預(yù)熱時(shí)間過(guò)短,焊劑中的溶劑揮發(fā)不充分,焊接時(shí)產(chǎn)生氣體引起氣孔、錫球等焊接缺陷;如預(yù)熱溫度偏高或預(yù)熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng),焊劑被提前分解,使焊劑失去活性,同樣會(huì)引起毛刺、橋接等焊接缺陷。
因此要恰當(dāng)控制預(yù)熱溫度和時(shí)間,好的預(yù)熱溫度是在波峰焊前涂覆在PCB底面的焊劑帶有粘性。波峰焊機(jī)中常見(jiàn)的預(yù)熱方法有三種:①空氣對(duì)流加熱;②紅外加熱器加熱;③熱空氣和輻射相結(jié)合的方法加熱。
無(wú)鉛波峰焊接Sn鍋中焊料溫度高達(dá)250-260℃,Sn在高溫下有溶蝕Sn鍋的現(xiàn)象,溫度越高熔蝕性越嚴(yán)重,而且無(wú)鉛焊料中Sn成分占99%,比有鉛焊料多40%,如果采用傳統(tǒng)的不銹鋼鍋膽進(jìn)行鉛焊,大約三個(gè)月就會(huì)發(fā)生漏鍋現(xiàn)象。因此要求無(wú)鉛波峰焊機(jī)的Sn鍋,噴嘴耐高溫、耐腐蝕,目前般采用鈦合金鋼鍋膽,離線(xiàn)式波峰焊, 由于鉛焊料的浸潤(rùn)性差,工藝窗口小,焊接時(shí)為了減小PCB表面的溫度差,要求Sn鍋溫度均勻。
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